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CDG-9000A磁粉探伤机

发布时间:2019-03-12 18:26


产品详情
一、概述:
CDG-9000A磁粉探伤机系机电组合式半自动磁粉探伤设备,由电源控制系统、夹持磁化装置、磁悬液系统等几大部分组成,适用于以湿式磁粉法检测由铁磁性材料制成的轴、管、棒类零件的表面及近表面因铸造、锻造、加工、疲劳等各种原因引起的裂纹和各种细微缺陷。
本设备采用手动、自动两种运行方式,由可编程控制器(OMRONPLC)集中控制。手动时,可进行每个功能的单步独立操作;自动时,设备自动执行PLC内部程序,工件上料到位后,按启动按钮,可实现转动——喷淋——磁化——二次转动观察等一系列动作。周向磁化采用直接通电,纵向磁化采用移动式圆形结构的线圈,具有良好的磁化效果。交流磁化均带断电相位控制,具有较好的剩磁稳定度,既适用于连续法探伤检查,又适用于剩磁法探伤检查。复合磁化在工件上形成旋转磁场,一次性全方位显示磁迹,具有较高的工作效率。
二、主要技术参数:
1、周向磁化电流:AC0-9000A有效值,连续可调;
2、纵向磁化磁势:AC0-24000AT,有效值,连续可调;
3、磁化灵敏度:15/50A1试片显示清晰;
4、暂载率:≥20%;
5、电极间距:0-5000mm,连续可调;
6、运行方式:手动、自动运行;
7、磁化方式:周向、纵向、复合磁化;
8、左右电极箱运动方式:电动;
9、夹紧方式:气动;
10、退磁方式:自动衰减式退磁;
11、纵向退磁磁势:AC:24000-0AT,有效值,连续可调;
周向退磁电流:AC:9000-0A,有效值,连续可调;
12、退磁效果:≤240A/M(0.3mT);
13、电源:三相四线380V±10%50HZ最大瞬时500A;
14、外形尺寸:床身:6200(长)×1200(宽)×1800(高)mm;
15、重量:约4900Kg。
三、探伤原理及工艺流程:
探伤原理:
周向磁化采用直接通电,电流沿工件轴向通过,在工件上产生圆周方向磁场,假如存在与磁通线相交的裂纹或近表面缺陷,则在裂纹两侧立即产生N和S两磁极,部分磁通进入附近的空间,形成能吸附磁粉和裂纹指示的泄漏磁通场,由此可检测工件上的横向裂纹。用线圈法对工件纵向磁化,产生轴向磁场,同理,可检测工件上的纵向裂纹。同时施加周向和纵向磁化电流,即复合磁化,在工件表面和近表面形成交变的旋转的矢量磁场,在连续法探伤检查时,可检测工件表面和近表面各个方向的裂纹和缺陷。
工艺过程:
根据工件尺寸,调整好两电极间距,选择好周向、纵向磁化电流,将工件装到托架上,此时即可对工件进行自动检测和手动检测。
2、1自动检测状态:
将工作方式选择在自动位置,按动启动,设备自动执行PLC内部程序,进行转动——喷淋——磁化——二次转动观察等一系列动作。自动程序过程中,如果需要结束执行,请按动复位按钮,自动程序停止执行,程序回到初始状态,以备下次工作。
2、2手动检测状态:
手动检测时,将工作方式开关拨至手动位置,按动夹紧按钮,电极将工件夹紧;按动喷淋按钮或用手动喷枪对工件进行喷洒磁悬液,同时按动转动按钮使工件转动,使之充分湿润;按动磁化按钮或脚踏开关,对工件进行充磁;磁化完毕,按动转动按钮,进行转动观察;观察完毕后按退磁按钮,对工作进行退磁;退磁结束,按动松开按钮,将工件松开;一个工件检查完毕。